PLG தொடர் தொடர்ச்சியான தட்டு உலர்த்தி
விளக்கம்
PLG தொடர் தொடர்ச்சியான தட்டு உலர்த்தி என்பது ஒரு வகையான உயர் திறன் கடத்தும் மற்றும் தொடர்ந்து உலர்த்தும் கருவியாகும்.அதன் தனித்துவமான அமைப்பு மற்றும் இயக்கக் கொள்கையானது அதிக வெப்ப திறன், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த ஆக்கிரமிப்பு பகுதி, எளிமையான கட்டமைப்பு, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாடு மற்றும் நல்ல இயக்க சூழல் போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது இரசாயன, மருந்துத் துறைகளில் உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , விவசாய இரசாயனங்கள், உணவுப் பொருட்கள், தீவனம், விவசாயம் மற்றும் துணைப் பொருட்கள் போன்றவற்றின் செயல்முறை, மற்றும் பல்வேறு தொழில்களால் நன்கு வரவேற்கப்படுகிறது.இப்போது மூன்று பெரிய பிரிவுகள் உள்ளன, சாதாரண அழுத்தம், மூடிய மற்றும் வெற்றிட பாணிகள் மற்றும் 1200, 1500, 2200 மற்றும் 2500 ஆகிய நான்கு குறிப்புகள்;மற்றும் மூன்று வகையான கட்டுமானங்கள் A (கார்பன் ஸ்டீல்), B (தொடர்பு பாகங்களுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு) மற்றும் C (B இன் அடிப்படையில் நீராவி குழாய்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு, முக்கிய தண்டு மற்றும் ஆதரவு, மற்றும் சிலிண்டர் உடல் மற்றும் மேல் அட்டைக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு லைனிங். )4 முதல் 180 சதுர மீட்டர் வரை உலர்த்தும் பகுதியுடன், இப்போது எங்களிடம் நூற்றுக்கணக்கான மாடல்கள் தொடர் தயாரிப்புகள் மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு வகையான துணை சாதனங்கள் உள்ளன.
கொள்கை
இது ஒரு கண்டுபிடிப்பு கிடைமட்ட தொகுதி வகை வெற்றிட உலர்த்தி ஆகும்.ஈரமான பொருட்களின் ஈரப்பதம் வெப்ப பரிமாற்றத்தால் ஆவியாகிவிடும்.squeegee உடன் கிளறுபவர் சூடான மேற்பரப்பில் உள்ள பொருட்களை அகற்றி, சுழற்சி ஓட்டத்தை உருவாக்க கொள்கலனில் நகர்த்தும்.ஆவியாக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் வெற்றிட பம்ப் மூலம் செலுத்தப்படும்.
உலர்த்தியின் மேல் உலர்த்தும் அடுக்குக்கு ஈரமான பொருட்கள் தொடர்ந்து அளிக்கப்படுகின்றன.ஹாரோவின் கை சுழலும் போது, அவை ஹாரோக்களால் தொடர்ந்து அசைக்கப்படும், உலர்த்தும் தட்டின் மேற்பரப்பு வழியாக அதிவேக ஹெலிகல் கோடு வழியாக பாய்கிறது.சிறிய உலர்த்தும் தட்டில், பொருள் அதன் வெளிப்புற விளிம்பிற்கு நகர்த்தப்பட்டு, பெரிய உலர்த்தும் தட்டின் வெளிப்புற விளிம்பிற்கு கீழே இறக்கி, பின்னர் உள்நோக்கி நகர்த்தப்பட்டு அதன் மைய துளையிலிருந்து அடுத்த அடுக்கில் உள்ள சிறிய உலர்த்தும் தட்டுக்கு கீழே விழும். .சிறிய மற்றும் பெரிய உலர்த்தும் தட்டுகள் இரண்டும் மாறி மாறி அமைக்கப்பட்டிருக்கும், இதனால் பொருட்கள் முழு உலர்த்தி வழியாக தொடர்ந்து செல்ல முடியும்.நிறைவுற்ற நீராவி, சூடான நீர் அல்லது வெப்ப எண்ணெய் போன்ற வெப்பமூட்டும் ஊடகம் உலர்த்தியின் ஒரு முனையிலிருந்து மற்றொரு முனை வரை வெற்று உலர்த்தும் தட்டுகளுக்குள் கொண்டு செல்லப்படும்.உலர்ந்த தயாரிப்பு உலர்த்தும் தட்டின் கடைசி அடுக்கில் இருந்து வாசனை உடலின் கீழ் அடுக்குக்கு கீழே விழும், மேலும் ஹாரோக்கள் மூலம் வெளியேற்றும் துறைமுகத்திற்கு நகர்த்தப்படும்.ஈரப்பதம் பொருட்களிலிருந்து வெளியேறுகிறது மற்றும் மேல் அட்டையில் உள்ள ஈரமான வெளியேற்ற போர்ட்டில் இருந்து அகற்றப்படும் அல்லது வெற்றிட வகை தட்டு உலர்த்திக்காக மேல் அட்டையில் உள்ள வெற்றிட பம்ப் மூலம் உறிஞ்சப்படும்.கீழ் அடுக்கில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட உலர்ந்த தயாரிப்பு நேரடியாக பேக் செய்யப்படலாம்.ஃபின்டு ஹீட்டர், கரைப்பான் மீட்புக்கான மின்தேக்கி, பை டஸ்ட் ஃபில்டர், காய்ந்த பொருட்களுக்கான ரிட்டர்ன் மற்றும் மிக்ஸ் மெக்கானிசம் மற்றும் உறிஞ்சும் விசிறி போன்ற துணை சாதனங்கள் இருந்தால் உலர்த்தும் திறனை அதிகரிக்கலாம். மீட்டெடுக்கப்பட்டது, மற்றும் வெப்ப சிதைவு மற்றும் எதிர்வினை கூட மேற்கொள்ளப்படலாம்.
அம்சங்கள்
(1) எளிதான கட்டுப்பாடு, பரந்த பயன்பாடு
1. பொருட்களின் தடிமன், பிரதான தண்டின் சுழலும் வேகம், ஹாரோவின் கைகளின் எண்ணிக்கை, பாணி மற்றும் அளவுகள் ஆகியவை சிறந்த உலர்த்தும் செயல்முறையை அடையும்.
2. உலர்த்தும் தகட்டின் ஒவ்வொரு அடுக்கையும் தனித்தனியாக சூடான அல்லது குளிர்ந்த ஊடகத்துடன் வெப்பம் அல்லது குளிர்ச்சியான பொருட்கள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை துல்லியமாகவும் எளிதாகவும் கொடுக்கலாம்.
3. பொருட்கள் வசிக்கும் நேரத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய முடியும்.
4. பொருட்கள் திரும்பும் பாயும் மற்றும் கலவை இல்லாமல் ஒற்றை பாயும் திசை, சீரான உலர்த்துதல் மற்றும் நிலையான தரம், மறு கலவை தேவையில்லை.
(2) எளிதான மற்றும் எளிமையான செயல்பாடு
1. உலர்த்தியின் தொடக்க நிறுத்தம் மிகவும் எளிமையானது
2. பொருள் உணவு நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, உலர்த்தியிலிருந்து ஹாரோக்கள் மூலம் அவற்றை எளிதாக வெளியேற்றலாம்.
3. பெரிய அளவிலான பார்க்கும் சாளரத்தின் மூலம் உபகரணங்களுக்குள் கவனமாக சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்படலாம்.
(3) குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு
1. பொருட்களின் மெல்லிய அடுக்கு, மெயின் ஷாஃப்ட்டின் குறைந்த வேகம், சிறிய சக்தி மற்றும் பொருட்களின் அமைப்புக்கு தேவையான ஆற்றல்.
2. வெப்பத்தை கடத்துவதன் மூலம் உலர்த்தவும், அதனால் அதிக வெப்ப திறன் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு உள்ளது.
(4) நல்ல செயல்பாட்டு சூழல், கரைப்பான் மீட்டெடுக்கப்படலாம் மற்றும் தூள் வெளியேற்றம் வெளியேற்றத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
1. சாதாரண அழுத்த வகை: உபகரணங்களுக்குள் குறைந்த காற்றோட்ட வேகம் மற்றும் மேல் பகுதியில் ஈரப்பதம் அதிகமாகவும், கீழ் பகுதியில் குறைவாகவும் இருப்பதால், தூசி தூள் உபகரணங்களுக்கு மிதக்க முடியாது, எனவே வெளியேற்றப்படும் வாயுவில் தூசி தூள் இல்லை. மேல் ஈரமான வெளியேற்ற துறைமுகம்.
2. மூடிய வகை: ஈரமான கேரியர் வாயுவிலிருந்து கரிம கரைப்பானை எளிதாக மீட்டெடுக்கக்கூடிய கரைப்பான் மீட்பு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.கரைப்பான் மீட்பு சாதனம் எளிமையான அமைப்பு மற்றும் அதிக மீட்பு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்காக எரியும், வெடிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நச்சுப் பொருட்களுக்கு உட்பட்டவர்களுக்கு மூடிய சுழற்சியில் நைட்ரஜனை ஈரமான கேரியர் வாயுவாகப் பயன்படுத்தலாம்.எரியக்கூடிய, வெடிக்கும் மற்றும் நச்சுப் பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.
3. வெற்றிட வகை: தட்டு உலர்த்தி வெற்றிட நிலையில் இயங்கினால், அது வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
(5) எளிதான நிறுவல் மற்றும் சிறிய ஆக்கிரமிப்பு பகுதி.
1. ட்ரையர் டெலிவரிக்கு முழுவதுமாக இருப்பதால், அதை நிறுவுவது மற்றும் தளத்தில் ஏற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே சரிசெய்வது மிகவும் எளிதானது.
2. உலர்த்தும் தகடுகள் அடுக்குகளால் அமைக்கப்பட்டு செங்குத்தாக நிறுவப்படுவதால், உலர்த்தும் பகுதி பெரியதாக இருந்தாலும் சிறிய ஆக்கிரமிப்புப் பகுதியை எடுக்கும்.
தொழில்நுட்பத்தின் அம்சங்கள்
1. உலர்த்தும் தட்டு
(1) டிசைஜிங் அழுத்தம்: பொதுவானது 0.4MPa, அதிகபட்சம்.1.6MPa ஐ அடையலாம்.
(2) வேலை அழுத்தம்: பொதுவானது 0.4MPa க்கும் குறைவானது மற்றும் அதிகபட்சம்.1.6MPa ஐ அடையலாம்.
(3) வெப்பமூட்டும் ஊடகம்: நீராவி, சூடான நீர், எண்ணெய்.உலர்த்தும் தட்டுகளின் வெப்பநிலை 100 ° C ஆக இருக்கும் போது, சூடான நீரை பயன்படுத்தலாம்;100°C~150°C ஆக இருக்கும்போது, அது நிறைவுற்ற நீர் நீராவி ≤0.4MPa அல்லது நீராவி-வாயுவாகவும், 150°C~320°C ஆக இருக்கும்போது, அது எண்ணெயாகவும் இருக்கும்;320˚C போது அது மின்சாரம், எண்ணெய் அல்லது உருகிய உப்பு மூலம் சூடாக்கப்படும்.
2.பொருள் பரிமாற்ற அமைப்பு
(1) மெயின் ஷாஃப்ட் ரிவால்யூடன்: 1~10r/min, டிரான்ஸ்யூசர் நேரத்தின் மின்காந்தவியல்.
(2) ஹாரோ கை: ஒவ்வொரு அடுக்குகளிலும் பிரதான தண்டின் மீது 2 முதல் 8 துண்டுகள் கைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
(3) ஹாரோவின் கத்தி: ஹாரோவின் பிளேட்டைச் சுற்றி, தொடர்பைத் தக்கவைக்க தட்டின் மேற்பரப்புடன் ஒன்றாக மிதக்கவும்.பல்வேறு வகைகள் உள்ளன.
(4) உருளை: எளிதில் ஒருங்கிணைக்கும் தயாரிப்புகளுக்கு, அல்லது அரைக்கும் தேவைகளுடன், வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை இருக்கலாம்
பொருத்தமான இடத்தில்(களில்) ரோலர்(களை) வைப்பதன் மூலம் வலுவூட்டப்பட்டது.
3. ஷெல்
விருப்பத்திற்கு மூன்று வகைகள் உள்ளன: சாதாரண அழுத்தம், சீல் மற்றும் வெற்றிடம்
(1) சாதாரண அழுத்தம்: சிலிண்டர் அல்லது எட்டு பக்க உருளை, முழு மற்றும் சிறிய கட்டமைப்புகள் உள்ளன.வெப்பமூட்டும் ஊடகத்திற்கான இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட்டின் முக்கிய குழாய்கள் ஷெல்லிலும் இருக்கலாம், வெளிப்புற ஷெல்லிலும் இருக்கலாம்.
(2) சீல்: உருளை ஓடு, 5kPa இன் உட்புற அழுத்தத்தைத் தாங்கும், வெப்பமூட்டும் ஊடகத்தின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் முக்கிய குழாய்கள் ஷெல்லின் உள்ளே அல்லது வெளியே இருக்கலாம்.
(3) வெற்றிடம்: உருளை ஓடு, 0.1MPa இன் வெளிப்புற அழுத்தத்தைத் தாங்கும்.நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தின் முக்கிய குழாய்கள் ஷெல்லின் உள்ளே உள்ளன.
4.ஏர் ஹீட்டர்
உலர்த்தும் திறனை அதிகரிக்க பெரிய ஆவியாதல் திறனைப் பயன்படுத்துவதற்கு இயல்பானது.
விண்ணப்பம்
உலர்த்துதல், வெப்பச் சிதைவு, எரிதல், குளிர்வித்தல், எதிர்வினை மற்றும் பதங்கமாதல்
1. கரிம இரசாயனங்கள்
2. கனிம இரசாயனங்கள்
3. மருந்து மற்றும் உணவுப் பொருட்கள்
4. தீவனம் மற்றும் உரம்
தழுவல் பொருட்கள்
உலர் பைரோலிசிஸ் எரிப்பு குளிர்ச்சி எதிர்வினை பதங்கமாதல்
கரிம இரசாயன பொருட்கள், கனிம இரசாயன பொருட்கள், மருந்து, உணவு, தீவனம், உரம்
விவரக்குறிப்பு
| விவரக்குறிப்பு | வெளிப்புற விட்டம் மிமீ | உயரம் மிமீ | உலர் பகுதி மீ2 | சக்தி Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| விவரக்குறிப்பு | வெளிப்புற விட்டம் மிமீ | உயரம் மிமீ | உலர் பகுதி மீ2 | சக்தி Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
