ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல் என்பது திரவ உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உலர்த்தும் தொழிலில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பமாகும்.உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம், கரைசல், குழம்பு, இடைநீக்கம் மற்றும் உந்தப்பட்ட பேஸ்ட் போன்ற திரவப் பொருட்களிலிருந்து திடப் பொடி அல்லது சிறுமணிப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.எனவே, இறுதி தயாரிப்பு அளவு மற்றும் விநியோகம், எஞ்சிய நீர் உள்ளடக்கம், வெகுஜன அடர்த்தி மற்றும் துகள் வடிவம் ஆகியவை சரியான தரநிலைக்கு இணங்கும்போது தெளிப்பு உலர்த்துதல் மிகவும் பொருத்தமான தொழில்நுட்பமாகும்.
வடிகட்டுதல் மற்றும் சூடுபடுத்திய பிறகு, காற்று உலர்த்தியின் மேற்புறத்தில் உள்ள காற்று விநியோகிப்பாளருக்குள் நுழைகிறது.சூடான காற்று ஒரு சுழல் வடிவத்தில் சமமாக உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைகிறது.தீவன திரவமானது கோபுரத்தின் உச்சியில் உள்ள அதிவேக மையவிலக்கு தெளிப்பான் மூலம் மிக நுண்ணிய தெளிப்பு திரவமாக சுழற்றப்படுகிறது.சூடான காற்றுடன் சிறிது நேரம் தொடர்பு கொள்வதன் மூலம் பொருளை இறுதி தயாரிப்பில் உலர்த்தலாம்.இறுதி தயாரிப்பு உலர்த்தும் கோபுரம் மற்றும் சூறாவளி பிரிப்பான் கீழே இருந்து தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படும்.வெளியேற்ற வாயு நேரடியாக ஊதுகுழலில் இருந்து அல்லது சிகிச்சைக்குப் பிறகு வெளியேற்றப்படும்.
எல்பிஜி தொடரின் அதிவேக மையவிலக்கு தெளிப்பு உலர்த்தி திரவ விநியோகம், காற்று வடிகட்டுதல் மற்றும் வெப்பமாக்கல், திரவ அணுவாக்கம், உலர்த்தும் அறை, வெளியேற்றம் மற்றும் பொருள் சேகரிப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, முதலியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு அமைப்பின் பண்புகள் பின்வருமாறு:
1. திரவ கடத்தும் அமைப்புதிரவ சேமிப்பு கலக்கும் தொட்டி, காந்த வடிகட்டி மற்றும் பம்ப் ஆகியவை அணுவாக்கியில் திரவம் சீராக நுழைவதை உறுதிசெய்யும்.
2.காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்பு மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு
ஹீட்டருக்குள் நுழைவதற்கு முன், புதிய காற்று முன் மற்றும் பின்புற வடிகட்டிகள் வழியாகச் செல்ல வேண்டும், பின்னர் சூடாக்க ஹீட்டரை உள்ளிடவும்.வெப்பமூட்டும் முறைகளில் மின்சார ஹீட்டர், நீராவி ரேடியேட்டர், எரிவாயு அடுப்பு போன்றவை அடங்கும். எந்த முறையைத் தேர்வு செய்வது என்பது வாடிக்கையாளரின் தள நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.உலர்த்தும் ஊடகம் அதிக தூய்மையுடன் உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைவதை உறுதி செய்வதற்காக, உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன் சூடான காற்று அதிக திறன் கொண்ட வடிகட்டி வழியாக செல்ல முடியும்.
3. அணுமயமாக்கல் அமைப்பு
அதிர்வெண் மாற்றியுடன் கூடிய அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கியை அணுவாக்கும் அமைப்பு உருவாக்குகிறது.
அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கியில் இருந்து தூள் 30-150 மைக்ரான்களுக்கு இடையில் உள்ளது.
4. உலர்த்தும் அறை அமைப்பு
உலர்த்தும் அறை வால்யூட், சூடான காற்று விநியோகிப்பான், பிரதான கோபுரம் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
சுழல் ஓடு மற்றும் சூடான காற்று விநியோகிப்பான்: கோபுரத்தின் மேற்புறத்தில் உள்ள காற்று நுழைவாயிலில் உள்ள சுழல் ஷெல் மற்றும் சூடான காற்று விநியோகிப்பாளர் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப காற்று ஓட்டத்தின் சுழற்சி கோணத்தை சரிசெய்து, கோபுரத்தில் காற்று ஓட்டத்தை திறம்பட வழிநடத்தி, பொருட்களைத் தவிர்க்கலாம். சுவரில் ஒட்டிக்கொண்டது.நடுவில் அணுவாக்கியை நிறுவுவதற்கான நிலை உள்ளது.
உலர்த்தும் கோபுரம்: உள் சுவர் சஸ் மிரர் பேனல் ஆகும், இது ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது.இன்சுலேடிங் பொருள் ராக் கம்பளி.
கோபுரத்தை சுத்தம் செய்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் வசதியாக கோபுரத்தில் மேன்ஹோல் மற்றும் கண்காணிப்பு துளை வழங்கப்பட்டுள்ளது.கோபுர உடலுக்கு, வட்ட வில் கூட்டு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் இறந்த கோணம் குறைக்கப்படுகிறது;சீல் வைக்கப்பட்டது.
பிரதான கோபுரத்தில் காற்று சுத்தியல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது துடிப்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சுவரில் தூசி ஒட்டாமல் இருக்க முக்கிய உலர்த்தும் கோபுரத்தை சரியான நேரத்தில் தாக்குகிறது.
5. வெளியேற்றம் மற்றும் தயாரிப்பு சேகரிப்பு அமைப்பு
பொருள் சேகரிப்பு அமைப்புகளில் பல வகைகள் உள்ளன.சூறாவளி தூசி சேகரிப்பான், சூறாவளி + பை தூசி சேகரிப்பான், பை தூசி சேகரிப்பான், சூறாவளி + நீர் வாஷர் போன்றவை. இந்த முறை பொருள் பண்புகளையே சார்ந்துள்ளது.அவுட்லெட் காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்புக்கு, கோரிக்கையின் பேரில் நாங்கள் வடிகட்டிகளை வழங்க முடியும்.
6. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
HMI + PLC, ஒவ்வொரு அளவுருவும் திரையில் காட்டப்படும்.ஒவ்வொரு அளவுருவையும் எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் பதிவு செய்யலாம்.PLC சர்வதேச முதல்-வரிசை பிராண்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
1. பொருள் திரவத்தின் அணுவாக்கம் உலர்த்தும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் பொருளின் பரப்பளவு பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.சூடான காற்று ஓட்டத்தில், 92% - 99% நீர் உடனடியாக ஆவியாகிவிடும்.உலர்த்துவது சில வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும்.வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
2. இறுதி தயாரிப்பு நல்ல சீரான தன்மை, திரவத்தன்மை மற்றும் கரைதிறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இறுதி தயாரிப்பு உயர் தூய்மை மற்றும் நல்ல தரம் கொண்டது.
3. எளிய உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் வசதியான செயல்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாடு.45-65% நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட திரவங்கள் (சிறப்பு பொருட்களுக்கு, நீர் உள்ளடக்கம் 95% வரை அதிகமாக இருக்கலாம்).இது ஒரு நேரத்தில் தூள் அல்லது சிறுமணி தயாரிப்புகளாக உலர்த்தப்படலாம்.உலர்த்தும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, நசுக்குவதற்கும், வரிசைப்படுத்துவதற்கும் அவசியமில்லை, இதனால் உற்பத்தியில் இயக்க நடைமுறைகளைக் குறைக்கவும், தயாரிப்புகளின் தூய்மையை மேம்படுத்தவும்.ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இயக்க நிலைமைகளை மாற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியின் துகள் அளவு, போரோசிட்டி மற்றும் நீர் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றை சரிசெய்ய முடியும்.கட்டுப்படுத்தவும் நிர்வகிக்கவும் இது மிகவும் வசதியானது.
இரசாயன தொழில்:சோடியம் புளோரைடு (பொட்டாசியம்), அடிப்படை சாயங்கள் மற்றும் நிறமிகள், சாய இடைநிலைகள், கலவை உரம், ஃபார்மிக் அமிலம் மற்றும் சிலிசிக் அமிலம், வினையூக்கி, சல்பூரிக் அமில முகவர், அமினோ அமிலம், வெள்ளை கார்பன் கருப்பு போன்றவை.
பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிசின்கள்:ஏபி, ஏபிஎஸ் குழம்பு, யூரிக் அமிலம் பிசின், பினாலிக் பிசின், யூரியா ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின், ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின், பாலிஎதிலீன், பாலிகுளோரோபிரீன் ரப்பர் மற்றும் பல.
உணவுத் தொழில்:கொழுப்பு பால் பவுடர், புரதம், கோகோ பால் பவுடர், மாற்று பால் பவுடர், முட்டையின் வெள்ளைக்கரு (முட்டையின் மஞ்சள் கரு), உணவு மற்றும் தாவரங்கள், ஓட்ஸ், சிக்கன் சூப், காபி, உடனடி தேநீர், பதப்படுத்தப்பட்ட இறைச்சி, புரதம், சோயாபீன், வேர்க்கடலை புரதம், ஹைட்ரோலைசேட் போன்றவை. சர்க்கரை , கார்ன் சிரப், சோள மாவு, குளுக்கோஸ், பெக்டின், மால்டோஸ், பொட்டாசியம் சார்பேட் போன்றவை.
மட்பாண்டங்கள்:அலுமினா, பீங்கான் ஓடு பொருட்கள், மெக்னீசியம் ஆக்சைடு, டால்க் போன்றவை.