பொதுவாக, செயற்கை மருந்துகளுக்கு, அவை ஒரு கரிம கரைப்பானில் படிகமாக்கப்படுகின்றன.அதே நேரத்தில், அவை அதிக அளவு கரிம கரைப்பான்களைக் கொண்டிருக்கின்றன.இந்த கரைப்பான்கள் நேரடியாக வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்பட்டால், அது சுற்றுச்சூழலை தீவிரமாக மாசுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஆற்றல் விரயத்தையும் ஏற்படுத்தும்.எனவே, அவற்றை உலர்த்தும் போது மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மருந்துகளிலிருந்து பல்வேறு கரைப்பான்களை மீட்டெடுப்பது மற்றும் மீட்டெடுப்பது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிறுவன வளர்ச்சியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளது.எனவே, API கள் மற்றும் சில மருந்துகளை உலர்த்துவதற்கு, மூடிய-லூப் உலர்த்தும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் பொருத்தமானது.பொருளாதார நன்மைகள், சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் மற்றும் சமூக நலன்கள் ஆகியவற்றின் மிகவும் பயனுள்ள ஒருங்கிணைப்பை உணர இந்த அமைப்பு உதவுகிறது.
பாரம்பரிய உலர்த்தும் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது நன்மைகள்
இது கரிம கரைப்பானை திறம்பட மீட்டெடுக்கவும், உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கவும் மற்றும் கரைப்பானால் ஏற்படும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கவும் முடியும்.
உலர்த்தும் ஊடகத்தின் குறைந்த வெப்பநிலையில் (பொதுவாக நைட்ரஜன்) குறைந்த ஈரப்பதத்தில் (ஈரப்பதத்தை 0.5% ஆகக் குறைக்கலாம்) பொருளை உலர்த்துவதற்கு இது அனுமதிக்கிறது.
மூடிய-சுற்று சுற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தியின் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, கரைப்பான் கொண்ட சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான காற்று மின்தேக்கிக்குள் நுழைந்து காற்றில் உள்ள கரைப்பான் திரவமாக மாறும்.இதன் மூலம் கரைப்பானை மீட்டெடுப்பது மட்டுமின்றி, காற்றை ஒடுக்கி, ஈரப்பதமாக்கி உலர்த்தவும் முடியும்.மீட்டெடுக்கப்பட்ட கரைப்பான் செலவைச் சேமிக்க மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.அதே நேரத்தில், வெளியேற்றப்பட்ட காற்று சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.கன்டென்சேஷன் டிஹைமிடிஃபிகேஷன் பிறகு, காற்றில் முழுமையான ஈரப்பதம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் உலர்த்தியின் உலர்த்தும் திறன் வலுவடைகிறது.மூடிய-சுற்று சுற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தியில் உள்ள பொருட்களை ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கும் உலர்த்துவதற்கும் இது மிகவும் பொருத்தமானது.மூடிய-சுற்று சுற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தியின் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, கரைப்பான் கொண்ட சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான காற்று மின்தேக்கிக்குள் நுழைந்து காற்றில் உள்ள கரைப்பான் திரவமாக மாறும்.இதன் மூலம் கரைப்பானை மீட்டெடுப்பது மட்டுமின்றி, காற்றை ஒடுக்கி, ஈரப்பதமாக்கி உலர்த்தவும் முடியும்.மீட்டெடுக்கப்பட்ட கரைப்பான் செலவைச் சேமிக்க மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.அதே நேரத்தில், வெளியேற்றப்பட்ட காற்று சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.கன்டென்சேஷன் டிஹைமிடிஃபிகேஷன் பிறகு, காற்றில் முழுமையான ஈரப்பதம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் உலர்த்தியின் உலர்த்தும் திறன் வலுவடைகிறது.மூடிய-சுற்று சுற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தியில் உள்ள பொருட்களை ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கும் உலர்த்துவதற்கும் இது மிகவும் பொருத்தமானது.
க்ளோஸ்டு லூப் சுற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தி முழுமையாக மூடப்பட்ட அமைப்பாகும்.இயந்திரத்தின் உள்ளே சுற்றும் காற்று நைட்ரஜன் ஆகும்.காற்றில்லா பொருட்கள் அல்லது எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் கரிம கரைப்பான்கள் கொண்ட பொருட்களை உலர்த்தும் போது, உலர்த்தியில் உள்ள பொருட்கள் சுழலும் காற்றில் குறைந்த ஆக்ஸிஜன் காரணமாக எரிக்கவோ அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்றவோ முடியாது.இந்த வழியில், இந்த அமைப்பு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தீ அல்லது வெடிப்பு விபத்துக்களை திறம்பட தவிர்க்கிறது, மேலும் பாதுகாப்பு நிலை அதிகமாக உள்ளது.
சீல் செய்யப்பட்ட லூப் சுற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட உலர்த்தி சிறிது நேர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படும் போது, உள் அழுத்தம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.எனவே, சாதனம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விசிறி சக்தியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.நேர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ், பொருள் மெஷ் தட்டின் அடிப்பகுதியில் இருந்து சூடான காற்று வீசப்படுகிறது.வலுவான காற்று ஊடுருவல் திறன்.பொருளின் திரவமயமாக்கல் உயரம் அதிகமாக இல்லாவிட்டாலும், சூடான காற்று பொருளை முழுமையாக தொடர்பு கொள்கிறது மற்றும் உலர்த்தும் வேகம் வேகமாக இருக்கும்.அதே நேரத்தில், ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது.
மூடிய-சுற்று சுற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்தியின் முக்கிய இயந்திரம் ஒரு சிறப்பு துடிப்பு மீண்டும் வீசும் தூசி அகற்றும் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.நல்ல தூசி அகற்றும் விளைவு.வடிகட்டி உறுப்பு சிறப்புப் பொருட்களால் ஆனது, நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு, பெரிய வடிகட்டுதல் பகுதி, அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பு.இந்த வழக்கில், வடிகட்டி கெட்டியுடன் தூசி எளிதில் இணைக்கப்படவில்லை, ஆனால் அதை பிரித்து சுத்தம் செய்வது எளிது.
கொள்கை
1. நைட்ரஜன் நிரப்புதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் வெளியேற்றம்
தொடர்புடைய பைப்லைன் கட்டுப்பாட்டு வால்வு மூடப்பட்டால், கணினி முழுமையாக மூடப்படும்;எக்ஸாஸ்ட் பம்ப் இயக்கப்படும் போது, கணினியில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் வெளியேற்றப்பட்டு, சிஸ்டம் மைக்ரோ நெகட்டிவ் பிரஷர் நிலையை அடையச் செய்யும்.சிஸ்டம் பிரஷர் கேஜ் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பைக் காட்டும்போது, தொடர்புடைய வெளியேற்ற வால்வு மற்றும் வெளியேற்ற பம்பை மூடவும்.இந்த நேரத்தில், நைட்ரஜன் கட்டுப்பாட்டு வால்வு திறக்கப்பட்டு நைட்ரஜன் கணினியில் செலுத்தப்படுகிறது.கணினியில் எஞ்சியிருக்கும் ஆக்ஸிஜன், ஆன்லைன் ஆக்ஸிஜன் கண்டறிதல் சாதனத்தால் கண்டறியப்பட்ட தேவையான மதிப்பை விட குறைவாக இருக்கும்போது, கணினி மைக்ரோ பாசிட்டிவ் அழுத்த நிலையில் இருக்கும்.இந்த நேரத்தில், நைட்ரஜன் கட்டுப்பாட்டு வால்வை மூடிவிட்டு அடுத்த செயல்முறையை உள்ளிடவும்.
2. உலர்த்தும் காலம்
பொருள் நன்றாக பாய்வதற்கு சுற்றும் விசிறியைத் திறக்கவும்;ரேடியேட்டரை இயக்கவும், தேவையான வெப்பநிலையில் கணினியை சூடாக்கவும்.நைட்ரஜன் பரிமாற்றத்தின் மூலம், வெப்பமானது நீர், கரிம கரைப்பான் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு மைக்ரோ பவுடர் ஆகியவற்றை எடுத்துச் செல்கிறது.இந்த அமைப்பில், தூசி சேகரிப்பாளரால் நன்றாக தூள் சேகரிக்கப்படுகிறது (2-5 μm வரை வடிகட்டப்படுகிறது) மின்தேக்கி வழியாக சென்ற பிறகு, காற்றில் உள்ள கரைப்பான் மற்றும் கரிம கரைப்பான் திரவமாக ஒடுக்கப்பட்டு சேமிப்பு தொட்டி மூலம் சேகரிக்கப்படுகிறது. ஈரப்பதம் நீக்கப்பட்ட பிறகு மற்றும் ஒடுக்கம், நைட்ரஜன் வறண்டு, விசிறி மூலம் கணினியில் சுற்றுகிறது.
3. நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு அமைப்பு
நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு முக்கியமாக ஆன்லைன் ஆக்ஸிஜன் டிடெக்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் தேவையான மதிப்பை மீறும் போது, நைட்ரஜனை நிரப்பும் சாதனம் தானாகவே கணினியில் நைட்ரஜனை நிரப்ப திறக்கப்படும்.கணினியின் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, நைட்ரஜன் சார்ஜிங் சாதனம் தானாகவே மூடப்படும்.
4. அதிக அழுத்தம் பாதுகாப்பு அமைப்பு
கணினியில் அழுத்தம் செட் மதிப்பை மீறும் போது, அழுத்தம் கண்டறிதல் சாதனம் செயல்படுகிறது மற்றும் தானாகவே அழுத்தத்தை காலி செய்து வெளியிடுகிறது.கணினி அழுத்தம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது, தானியங்கி வெளியேற்ற வால்வை மூடவும் மற்றும் கணினி சாதாரணமாக இயங்குகிறது.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
